रोलर बेयरिंग सीट रोलर के सामान्य संचालन के लिए रोलर और तंत्रिका का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। रोलर बेयरिंग हाउसिंग, इलेक्ट्रिक रोलर्स, ट्रफ रोलर्स और अन्य रोलर उत्पादों के उत्पादन के अलावा। रोलर बेल्ट कन्वेयर के मुख्य घटकों में से एक है, जो पूरे मशीन के वजन का 30% -40% है। रोलर्स के बीच की दूरी का निर्धारण न केवल बेल्ट कन्वेयर के स्थिर संचालन को निर्धारित कर सकता है, बल्कि बेल्ट कन्वेयर के रखरखाव कार्यभार को कम करने, ऊर्जा की खपत को कम करने और कन्वेयर बेल्ट के सेवा जीवन को बढ़ाने में भी महत्वपूर्ण भूमिका निभा सकता है। रोलर विभिन्न प्रकार के सामानों से बना होता है, जिसमें मुख्य रूप से रोलर स्टैम्पिंग की असर वाली सीट, रोलर बेयरिंग, रोलर सील, रोलर ब्रैकेट, स्पेसर स्लीव, हुक जॉइंट, कास्ट स्टील रेक, बेलनाकार पिन, शामिल हैं। रोलर शाफ्ट और सर्किल। रिटेनिंग रिंग आदि। रोलर बेयरिंग का उपयोग मुख्य रूप से कन्वेयर रोलर्स पर किया जाता है। रोलर्स कन्वेयर के सहायक उपकरण हैं। कन्वेयर की मुख्य खपत खान परिवहन और इस्पात संयंत्र परिवहन है। कई अन्य संदेश देने वाली मशीनरी में उपयोग किए जाने वाले शीर्ष रोलर्स, जहां रोलर्स का उपयोग किया जाता है, निश्चित रूप से, रोलर बीयरिंग का उपयोग किया जाना चाहिए। विभिन्न भागों के साथ समन्वय भी बहुत महत्वपूर्ण है। रोलर और असर के विभिन्न भागों के बीच समन्वय:
1. ट्यूब बॉडी।
ट्यूब बॉडी की निर्माण गुणवत्ता रोलर की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। इसकी आउट-ऑफ-राउंडनेस और प्रसंस्करण के विभिन्न अक्ष डिग्री सीधे रोलर के रेडियल रनआउट और रोटेशन प्रतिरोध को प्रभावित करेंगे, और बाद में रोलर के सेवा जीवन को प्रभावित करेंगे। . आइडलर के रोलर बॉडी में अनिवार्य रूप से संबंधित अण्डाकारता, विलक्षणता और असमान दीवार मोटाई होगी। हाई-स्पीड रोटेटिंग आइडलर द्वारा उत्पन्न बड़ी गतिशील असंतुलन बल असर वाले जीवन को बहुत छोटा कर देगा और आइडलर का कारण बनेगा। क्षति, जिससे कन्वेयर बेल्ट गति की दिशा के लंबवत ऊपर और नीचे कंपन करती है। गति जितनी अधिक होगी, कन्वेयर बेल्ट का कंपन उतना ही अधिक होगा, और रोलर पर प्रभाव बल जितना अधिक होगा, जो असर के नुकसान को और बढ़ा देगा। इसलिए, रोलर्स की गुणवत्ता में सुधार करने और रोलर्स के सेवा जीवन को लम्बा करने के लिए, अच्छी गुणवत्ता वाले अनुपात वाले उच्च-आवृत्ति वाले वेल्डेड पाइपों का चयन किया जाता है, और स्टील पाइप स्वचालित काटने की मशीन और स्टील पाइप डबल-हेड स्वचालित खराद मशीन हैं उपयोग किया गया। होल स्टॉप ट्यूब बॉडी के आकार और सटीकता की आवश्यकताओं को निर्धारित करता है, और रोलर के ट्यूब स्टॉप के गलत संरेखण के कारण होने वाली गुणवत्ता की समस्याओं से बचा जाता है।
2. रोलर शाफ्ट
रोलर शाफ्ट में वर्तमान में मुख्य रूप से ऑप्टिकल शाफ्ट, स्टेप्ड शाफ्ट और खोखले शाफ्ट शामिल हैं। ऑप्टिकल अक्ष को खींचने की सरल प्रक्रिया के कारण। विनिर्माण लागत अधिक नहीं है, इसलिए यह उत्पादन में ऑप्टिकल अक्ष को चुनने के लिए अधिक से अधिक इच्छुक है। कोई मंडल नए आइडलर की विकास दिशा नहीं है। मैंड्रेल के बिना नए आइडलर के फायदे हैं: हल्का वजन, सरल संरचना, सरलीकृत निर्माण प्रक्रिया, कम चलने वाला प्रतिरोध गुणांक, और आइडलर का सेवा जीवन 2 गुना से अधिक बढ़ जाता है। रोलर शाफ्ट सामग्री के चयन में मुख्य रूप से कच्चा लोहा, कार्बन स्टील, रबर, बहुत उच्च बहुलक आदि शामिल हैं। उनमें से कच्चा लोहा अप्रचलित हो गया है। वर्तमान में, कठोरता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अधिकांश कार्बन स्टील्स को हीट ट्रीट किया जाता है। यद्यपि उच्च बहुलक सामग्री रोलर अभी भी विकास के चरण में है और वर्तमान में इसकी एक छोटी बाजार हिस्सेदारी है, इसका प्रदर्शन विशेष रूप से उत्कृष्ट है: अच्छी परिशुद्धता, कम प्रतिरोध, हल्के वजन और उच्च स्तर की ताकत। विशेष रूप से जंग को रोकने की उत्कृष्ट विशेषताएं, जंग के लिए आसान नहीं, लौ retardant, स्थैतिक बिजली को रोकने, स्पार्क के बिना टकराव, और गैस विस्फोट से बचने के लिए, भूमिगत कोयला खदान के लिए आइडलर कहा जा सकता है।