1. सैद्धांतिक रूप से, आर्क टूथ स्प्रोकेट व्हील हेलिक्स मेशिंग द्वारा संचालित होता है, इसलिए मेशिंग गियर की एक जोड़ी की अक्षीय पिच बराबर होनी चाहिए, और संयोग गुणांक 1 से अधिक होना चाहिए, अर्थात, दांत का कोण काफी बड़ा होना चाहिए।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि अक्षीय पिच कुछ सटीकता की आवश्यकताओं को पूरा करती है, हॉबिंग विधि सही विधि है। इसके अलावा, हेलिक्स कोण त्रुटि असमान अक्षीय पिच का मुख्य कारण होगी। यह दांत की चौड़ाई की दिशा में संपर्क लंबाई को कम करेगा और कार्य संतुलन को प्रभावित करेगा। इसलिए, हेलिक्स कोण त्रुटि जितनी छोटी होगी, उतना बेहतर होगा। यह 4 सेकंड से अधिक नहीं होना चाहिए और सुसंगत होने का प्रयास करना चाहिए। गियर जोड़े जो एक दूसरे के साथ मेष होते हैं, उन्हें एक ही मशीन टूल पर एक ही सेट उपकरण के साथ संसाधित किया जाना चाहिए जितना संभव हो उतना गियर बदल सकते हैं।
2. जब आर्क आर्क घूमता है, तो पिच और काटने की गहराई का विचलन सीधे गियर की संपर्क स्थिति को प्रभावित करेगा, जिसके परिणामस्वरूप इसकी वहन क्षमता में कमी और इसकी सेवा जीवन को प्रभावित होगा।
आर्क गियर द्वारा गठित टूथ सरफेस कर्व, चाकू के टूथ प्रोफाइल कर्व के अनुरूप है, और पूरी तरह से ब्लेड मूवमेंट ट्रैक का लिफाफा नहीं है। इसलिए, दांतों की प्रोफाइल सटीकता और भागों की दांत की सतह की खुरदरापन सीधे चाकू की सटीकता से संबंधित है, विशेष रूप से चाकू के फिर से जमा होने के बाद तैयार भागों, और पीस गुणवत्ता को नियंत्रित करने की आवश्यकता है। इसके अलावा, जब संयुग्म गियर की एक जोड़ी को संसाधित करते हैं, तो दो हॉब्स की आवश्यकता होती है, उत्तल और अवतल, और चूंकि चाप के दांतों में कोई अंडरकट नहीं होता है, गियर के न्यूनतम दांतों की संख्या थोड़ी छोटी हो सकती है।
3. आर्क स्प्रोकेट गियर में अच्छा रनिंग-इन परफॉर्मेंस है। असेंबली के बाद, चाकू के कारण निर्माण त्रुटि उचित लोडिंग द्वारा रन-इन की जा सकती है, और प्रारंभिक बिंदु संपर्क जल्दी से सतह के संपर्क में फैलता है। हालांकि, कुंजी दांत की रिक्त प्रक्रिया करते समय बाहरी व्यास की आयामी सटीकता और स्थिति सटीकता पर ध्यान देना है।